पालतू गोली 80 किग्रा / एच फ्लोटिंग फिश फीड मशीन सिंगल स्क्रू मिया
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | हेबै, चीन |
ब्रांड नाम: | BEST |
प्रमाणन: | ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, CE, SONCAP, PVOC |
मॉडल संख्या: | श्रेष्ठ |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
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मूल्य: | USD 1500-3800/SET |
पैकेजिंग विवरण: | फील्ड स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण |
प्रसव के समय: | 5-8 दिन |
भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
आपूर्ति की क्षमता: | प्रति यूनिट 1000 सेट |
विस्तार जानकारी |
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उत्पादन का नाम: | फ़ीड प्रसंस्करण प्रणाली | वज़न: | 220 किग्रा से 3800 किग्रा |
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क्षमता: | 80 किग्रा / घंटा | गारंटी: | 3 वर्ष |
आवेदन पत्र: | पालतू मछली | वोल्टेज: | 380 वी |
जीवनकाल: | ५ साल | फ़ायदा: | आसान संचालन उच्च दक्षता |
टाइप: | फ़ीड गोली मशीन, सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन | ओइल - सील: | जर्मनी में निर्मित |
हाई लाइट: | 80 किग्रा / एच फ्लोटिंग फिश फीड मशीन,सिंगल स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड मशीन,80 किग्रा / एच फिश फीड पेलेट मशीन; |
उत्पाद विवरण
फ़ीड प्रसंस्करण प्रणाली पालतू गोली फ़ीड मछली फ्लोटिंग मशीन मिया
1. फ़ीड प्रसंस्करण प्रणाली परिचय
जलीय उत्पादों की एक किस्म के लिए मुख्य रूप से उपयुक्त, पालतू और अन्य गोली फ़ीड परिपक्व मोल्डिंग प्रसंस्करण (जैसे: फ्लोटिंग, डूब मछली सामग्री, मेंढक फ़ीड, गोली चूसने सुअर फ़ीड, आदि)
2. मछली फ्लोटिंग मशीन विनिर्देश
नमूना | क्षमता (टी / एच) | मुख्य मोटर (किलोवाट) | फ़ीड मोटर (किलोवाट) | व्यास | आकार (मिमी) | वजन (किग्रा) |
डीजीपी40-सी | 0.03-0.04 | 4.0 | 0.4 | 40 | 1400*1030*1200 | 220 |
डीजीपी50-सी | 0.06-0.08 | 1 1 | 0.4 | 50 | 1470*1100*1250 | 320 |
डीजीपी60-सी | 0.10-0.15 | 15 | 0.4 | 60 | 1470*1120*1250 | 350 |
डीजीपी70-बी | 0.18-0.2 | 18.5 | 0.4 | 70 | 1650*1400*1300 | 580 |
डीजीपी80-बी | 0.2-0.3 | 22 | 0.6 | 80 | 1800*1450*1300 | 695 |
डीजीपी90-बी | 0.3-0.4 | 37 | 0.6 | 90 | 2100*1450*1350 | 950 |
डीजीपी120-बी | 0.5-0.6 | 55 | 1.1 | 120 | 2400*1950*1600 | 1700 |
डीजीपी135-बी | 0.7-0.8 | 75 | 1.1 | 133 | 2550*2050*1650 | 1900 |
डीजीपी160-बी | 1.0-1.2 | 90 | 1.5 | 155 | 3100*2650*1800 | 3200 |
डीजीपी200-बी | 1.8-2.0 | 132 | 2.2 | 195 | 3100*2850*1900 | 3800 |
3. कार्य सिद्धांत
1. एक्सट्रूज़न ऑपरेशन के दौरान, सामग्री मशीन कैविटी ओपनिंग के एक छोर से इनपुट होती है, और स्क्रू द्वारा पूरे मशीन कैविटी में ले जाया जाता है, हालांकि रियर एक्सट्रूज़न भागों को कई क्षेत्रों में विभाजित किया जाता है, प्रत्येक क्षेत्र एक रिंग (दबाव) के साथ अंगूठी) प्रवाह दर और दबाव नियंत्रण के लिए।पेंच का परिवहन प्रभाव दबाव की अंगूठी और कक्ष के अंदर के माध्यम से सामग्री को धक्का देता है, सामग्री और एक्सट्रूडर के घटकों के बीच घर्षण के कारण पेंच के घूर्णन से उत्पन्न यांत्रिक ऊर्जा के बीच की अंगूठी की खाई को पोंछें और आंतरिक सामग्री का घर्षण ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है
2. ज्यादातर मामलों में, स्टार्च और प्रोटीन से भरपूर इन सामग्रियों को एक साथ चिपचिपा आटा या चिपचिपा आटा में पकाया जाता है।सामग्री को इस अवस्था में परिवर्तित करने की प्रक्रिया में, बड़ी संख्या में भौतिक और रासायनिक पदार्थ होते हैं सीखने में परिवर्तन, मुख्य रूप से सामग्री में स्टार्च और प्रोटीन परिवर्तन का परिणाम है
3. जब मशीन गुहा के अंत में मोल्ड छेद के माध्यम से सामग्री को निचोड़ा जाता है, तो आटा जैसी सामग्री को एक निश्चित आकार में संसाधित किया जाता है।गुहा में पेंच के विशाल प्रणोदन के कारण, सामग्री में एक बड़ा दबाव बनता है जब ये सामग्री मोल्ड छेद से बाहर निकलने के क्षण से, यह सामग्री में पानी की एक बड़ी मात्रा को वाष्पीकृत कर देती है, जिससे नमी की मात्रा बहुत कम हो जाती है। सामग्री में